Rhenocryl DL 90 Futur Nano, (angenähert RAL9016), Decklack, weiß
Rhenocryl DL 90 Futur Nano, Bunttöne, RAL + Metallic, Bunttöne nach RAL
Rhenocryl DL 90 Futur Nano, Basisfarbe A, B1, C, zum Selbsteinfärben
Rhenocoll Aqua- Premium Industrieprodukt
Art.-Nr.: A 3364 (weiß) Art.-Nr.: A 3433 (Metallic)
Art.-Nr.: A 3430, A 3431, A 3432 (Bunttöne aus Basis A, B1, C)
Art.-Nr.: A 3435, A 3436, A 3436 (Basisfarbe A, B1, C)
Spezifikation: Zwischen- und Endbehandlung für Holz, Weiß und Bunttöne, wasserbasiert, für Innen und Außen, maßhaltig und nicht maßhaltig. Mit besonderem Oberflächeneffekt „easy to clean“. Auf Basis Hybrid (Acryl- Polyurethan), für Holz im Außenbereich, Bauelemente, Fenster und Türen. Decklack. Umweltfreundlich. Geruchsneutral. Reduziert Feuchtigkeitsschwankungen. Hervorragende Wetterbeständigkeit, sehr hohe Elastizität gegen Verspröden, Sonderausrüstung für doppelten UV-Schutz und Verletzungsschutz, diffusions-offen, dauerhafter Feuchteschutz.
Anwendung: Verarbeitung durch Spritzen. Zur Anwendung in technischen Gewerbebetrieben bestimmt.
Ausrüstung: Topfkonservierung.
Lieferform/Farbton:
- Weiß, deckend, angenähert RAL 9016.
- Bunttöne, deckend, RAL (siehe RAL- Farbkarte) und NCS-S Farbkarte
- Basisfarbe A, B1, C, zum Selbsteinfärben deckender Bunttöne.
Glanzgrad: Seidenglänzend
Untergrund: Alle Laub und Nadelhölzer.
Vorbehandlung: Imprägnierung, Grundierung und Zwischenbeschichtung.
Weiterbehandlung: Keine
Verbrauch: Ca. 300 ml/m2
VOC 2010: Kat. D / Basis Wb / Max Wert 130 g/L / IST Wert 32 g/L
Verarbeitungshinweise:
Verarbeitungskonsistenz: | Unverdünnt |
Verarbeitung: | Auftragsverfahren: Airmix- Spritzverfahren (0,28-0,33 mm Düse, Pistolenfilter 100-180 Maschen) |
Viskosität: | 2000 – 4100 mPas |
Auftragsstärke: | Maximal 300 µ Nassfilm |
Verdünnung: | Wasser |
Reinigung der Werkzeuge: | Mit Wasser oder Verdünner 140/1400. |
Reinigung der Auftragsanlage: | Mit Wasser durchspülen, vor längeren Pausen (Wochenende) mit Phasenumwandler VP 724 nochmals nachreinigen. |
Verarbeitungstemperatur: | Nicht unter 8° C ( Material und Raumtemperatur ) |
Trocknung bei Normalklima: | 20° C, 65-75 % relative Luftfeuchte je nach Auftragsstärke, staubtrocken nach ca. 30 Minuten, griffest nach ca. 1 Stunde, Weiterverarbeitbar nach ca. 2-4 Stunden |
Wetterbeständigkeit: | DL 90 Futur Nano ist für den Außenbereich empfohlen |
Dichtungsprofile: | Acrylverträgliche Dichtungen verwenden |
Holzfeuchte: | Maximal zulässige Holzfeuchtigkeit beträgt bei Nadelholz 15%, bei Laubholz 12 %. |
Lagerung: | Kühl, frostfrei, Originalgebinde 1 Jahr lagerfähig. |
Allgem. Hinweis: |
Vor Gebrauch und nach längeren Pausen umrühren, nicht mit lösemittelhaltigen Produkten mischen. Nicht mit anderen wasserbasierten Produkten mischen. |
Ausbessern von Schäden: |
Kleine Lackschäden durch Transport oder Montage entstanden, kann man mit Rhenocryl DL 90 Futur Nano mit dem Hilfsmittel Rhenoliquid in eine „Ausbesserungslasur“ überführen (1 Teil Rhenoliquid mit 10 Teilen Lack mischen). |
Flammpunkt: | Keiner |
Anstrichaufbau: Für Holzfenster und Außentüren aus Laub- und Nadelholz.
Vorarbeiten: Holzteile gründlich entstauben, harzige und durch Inhaltsstoffe klebrige Oberflächen mit Verdünnung abwaschen. Zur Vermeidung von Verblockungsproblemen dürfen Glasleisten bei der Beschichtung nicht im Rahmen bleiben. Anstrichaufbauten nach der Tabelle "Anstrichgruppen für Fenster und Außentüren", herausgegeben vom Institut für Fenstertechnik e.V. ( IFT ), Ausgabe 5.83.
Kennzeichnung gem. Verordnung (EG) Nr. 1272/2008: Keine Kennzeichnung.
Sicherheitshinweise: Bei der Verarbeitung sind die üblichen Schutzmaßnahmen und Vor-schriften der zuständigen Berufsgenossenschaft zu beachten. Sicherheitsrelevante Daten, sowie Hinweise zur Entsorgung bitte dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt entnehmen.
Liefergebinde:
Weiß
5l | Eimer |
20l | Eimer |
RAL-Töne
1 l | Dose |
5 l | Eimer |
20 l | Eimer |
Produktfilter | |
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Anwendungsbereich | Außen |
Basis | Wasserbasiert |
Beschaffenheit | Glatt |
Beschichtung | Deckend |
Glanzgrad | Seidenglänzend |
Oberfläche | Holz |
Produktart | Zwischen und Endbeschichtung |